當熱封材料確定之后，熱封質(zhì)量就直接與熱封工藝有關(guān)了，通常我們主要通過控制的是熱封的溫度、壓力和時間。

熱封理論

當熱封溫度高于熱封溫度時，塑料薄膜會變得粘稠，而熱封壓力會使粘性塑料薄膜中的界面分子相互滲透和擴散。一定的熱封時間可以使塑料薄膜分子盡快地相互滲透和擴散，使界面消失并成為一個整體，因此具有良好的密封性能。

熱封溫度

熱封材料的最低熱封溫度取決于材料的熔化溫度，熱封溫度應高于熱封材料的熔化溫度。但高多少取決于被密封材料是單層膜還是復合膜、膜的厚度、熱封壓力、熱封速度等技術(shù)指標。一般熱封壓力高；熱封速度慢；薄膜厚度越大，熱封溫度越低，反之亦然。

熱封壓力

熱封壓力的大小對熱封效果也有很大的影響。熱封壓力應適當。當熱封壓力過低時，被熱封的兩層材料無法實現(xiàn)真正的一體化，或者很難將密封中間的氣體排出，造成局部泄漏密封。熱封壓力過大，且當熱封溫度略高時，容易在熱封時將熱封刀的熔體封走，導致“熱”現(xiàn)象。輕則會降低密封的熱封強度，使密封的沖擊強度降低。一般來說，熱封溫度高，熱封速度慢，薄膜材料較薄，熱封壓力可以較小，反之亦然。

熱封時間

在相同的熱封溫度和壓力下，熱封時間越長，熱封層的界面結(jié)合越強。但熱封時間越長，越容易造成接縫處樹脂氧化，降低熱封效果。同時熱封時間過長容易造成封縫起皺變形，影響美觀，造成漏袋。

總之，不同的熱封材料和加入中國不同的助劑作用以及對熱封材料的不同的處理生活方式（電暈、印刷）等，則熱封材料的特性是不同的。要根據(jù)學生不同的被包裝物及包裝設(shè)計工藝進行慎重考慮選擇。