在BOPP生產(chǎn)中，首先將高分子聚丙烯（PP）熔體通過狹縫模頭制成薄片或厚膜，然后在專用拉伸機(jī)中，在一定溫度和設(shè)定速度下，在兩個(gè)垂直方向（縱向、橫向）上同時(shí)或分步拉伸，并進(jìn)行適當(dāng)冷卻或熱處理或特殊加工（如電暈、涂覆等）。

目前，BOPP薄膜的生產(chǎn)方法主要有兩種: 管膜法和平板膜法。不同加工方法得到的波普薄膜性能也不同。平膜法制備的波普薄膜具有較高的拉伸比(可達(dá)8 ~ 10) ，比管膜法制備的波普薄膜具有更高的強(qiáng)度和更好的厚度均勻性。

管膜法

膜法是雙向一步拉伸法，設(shè)備簡單，投資少，占地少，無物料損失，操作簡單。但由于生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品厚度公差大等缺點(diǎn)，自80年代以來幾乎沒有發(fā)展，目前僅用于生產(chǎn)BOPP熱收縮薄膜等特殊品種。

平膜法

平膜法又分雙向一步進(jìn)行拉伸和雙向兩步拉伸兩種方式方法。管膜法雙向一步拉伸法制得的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)縱橫向性能均衡，拉伸實(shí)驗(yàn)過程中幾乎不破膜，但設(shè)備管理復(fù)雜、制造企業(yè)困難、格昂貴、邊料損失多、難于高速化及產(chǎn)品設(shè)計(jì)厚度受限制等，目前我國尚未能夠得到解決大規(guī)模數(shù)據(jù)采用。

雙向兩步拉伸法是將擠出的PP片材先經(jīng)過一個(gè)縱向拉伸、后橫向拉伸來完成學(xué)習(xí)二次價(jià)值取向發(fā)展過程。目前，雙向兩步拉伸法設(shè)備技術(shù)成熟、生產(chǎn)工作效率高、適于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)，被絕大多數(shù)企業(yè)所需要采用。

雙向兩步拉深法生產(chǎn)過程中控制的主要工藝參數(shù)是線速度、溫度、拉深比等。Bopp 薄膜的質(zhì)量控制指標(biāo)包括彈性模量、縱向和橫向拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱收縮率、摩擦系數(shù)、濁度、光澤等，這些指標(biāo)主要反映薄膜的力學(xué)和光學(xué)性能，與聚丙烯聚合物鏈的聚集狀態(tài)(取向、結(jié)晶等)密切相關(guān)。